Procesos de Manufactura

Procesos de Manufactura



Elaboración de productos a partir de materiales en bruto por medio del uso de la labor manual o de maquinaria, usualmente realizada sistemáticamente con una división de tareas.


Proceso de Formado.

1. Fundición y Moldeado
El material inicial se calienta lo suficiente para transformarlo en un líquido o llevarlo a un estado altamente plástico (semifluido), luego se vierte o es forzado a fluir en una cavidad de un molde para dejar que se solidifique, tomando así una forma igual a la de la cavidad.
Fundición es el nombre usado para los metales y moldeado es el término de uso común para plásticos.

2. Procesado de partículas
Los materiales iníciales son polvos de metales o polvos de cerámicos. La técnica empleada involucra el prensado y el sinterizado.
El polvo es primeramente prensado en la cavidad de un lado a muy alta presión, lo cual ocasiona que el polvo tome la forma de la cavidad. Para aumentar su fortaleza, la pieza se calienta a una temperatura por debajo de su punto de fusión, esta operación se llama sinterizado y logra que las partículas individuales se unan.

Proceso de deformación.

1. Forjado
Las dos partes de un dado comprimen la pieza de trabajo para que ésta adquiera la forma de la cavidad del dado.


2. Doblado de una chapa metálica.
4. Laminado
Una placa o palanquilla inicial es comprimida entre dos rodillos opuestos para reducir su espesor.

3. Extrusión
Se fuerza una palanquilla a fluir a través del orificio de un dado, para que tome la forma de la sección transversal del orificio.








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