Procesos de Manufactura
Elaboración de productos a partir de materiales en
bruto por medio del uso de la labor manual o de maquinaria, usualmente
realizada sistemáticamente con una división de tareas.
Proceso de Formado.
1. Fundición y Moldeado
El material inicial se calienta
lo suficiente para transformarlo en un líquido o llevarlo a un estado altamente
plástico (semifluido), luego se vierte o es forzado a fluir en una cavidad de
un molde para dejar que se solidifique, tomando así una forma igual a la de la
cavidad.
Fundición es el nombre usado para los metales y
moldeado es el término de uso común para plásticos.
2. Procesado de partículas
Los materiales iníciales son
polvos de metales o polvos de cerámicos. La técnica empleada involucra el
prensado y el sinterizado.
El polvo es primeramente prensado en la cavidad de
un lado a muy alta presión, lo cual ocasiona que el polvo tome la forma de la cavidad.
Para aumentar su fortaleza, la pieza se calienta a una temperatura por debajo
de su punto de fusión, esta operación se llama sinterizado y logra que las
partículas individuales se unan.
Proceso
de deformación.
1.
Forjado
Las
dos partes de un dado comprimen la pieza de trabajo para que ésta adquiera la forma
de la cavidad del dado.
2.
Doblado de una chapa metálica.
4.
Laminado
Una
placa o palanquilla inicial es comprimida entre dos rodillos opuestos para reducir
su espesor.
3.
Extrusión
Se
fuerza una palanquilla a fluir a través del orificio de un dado, para que tome
la forma de la sección transversal del orificio.
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